Pinoproseso ng MVR evaporator ang high-salt, high-concentration, at mahirap-biodegrade wastewater batay sa prinsipyo ng mechanical vapor recompression. Nakakamit nito ang mababang-enerhiya na operasyon sa pamamagitan ng heat closed-loop recycling, na makabuluhang binabawasan ang pangmatagalang gastos sa pagpapanatili. Sa panahon ng operasyon, ang wastewater ay sumasailalim sa mababang temperatura na pagsingaw sa ilalim ng negatibong presyon, na bumubuo ng pangalawang singaw. Ang compressor pagkatapos ay pinipindot at pinapainit ang mababang-temperatura na singaw, na muling ipinapasok sa silid ng pagpapalitan ng init upang mapainit ang wastewater. Ang singaw ay namumuo upang makagawa ng malinis na tubig ng produkto, habang ang init ay paulit-ulit na binabawi sa loob ng system. Isang maliit na halaga lamang ng pantulong na pinagmumulan ng init ang kinakailangan sa yugto ng pagsisimula, na inaalis ang pangangailangan para sa tuluy-tuloy na panlabas na singaw ng industriya sa buong proseso.

Ang MVR evaporator kumpara sa tradisyunal na multi-effect evaporation, pinapalitan ng MVR ang pagkonsumo ng singaw ng kuryente, gamit ang 25 hanggang 50 kWh bawat tonelada ng wastewater evaporation, na may konsumo ng enerhiya na humigit-kumulang isang-ikalima ng mga karaniwang proseso. Tinatanggal nito ang mga karagdagang gastusin tulad ng suporta sa boiler, transportasyon ng singaw, at paglambot sa paggamot ng tubig, na direktang binabawasan ang mga gastos sa enerhiya. Isinasama ng system ang mga istruktura ng pagbawi ng init ng basura, kung saan ang init mula sa condensate ay maaaring magpainit ng papasok na tubig, na higit na nagpapababa ng pagkonsumo ng kuryente. Ang negatibong presyon at mababang temperatura na mga kondisyon sa pagpapatakbo ay nagpapagaan ng mga rate ng scaling sa mga ibabaw ng pagpapalitan ng init, pagpapahaba ng mga siklo ng paglilinis at pagbabawas ng dalas ng paggamit ng acid/alkali na kemikal, manu-manong paglilinis, at pagkawala ng downtime.

Ang MVR evaporator ay nagtatampok ng isang automated na tuluy-tuloy na disenyo ng operasyon na may interlocking na kontrol para sa antas ng likido, compression load, at crystallization slag discharge, na nangangailangan ng kaunting manwal na pangangasiwa. Ang mga corrosion-resistant na alloy na materyales ay ginagamit sa mga contact area para sa corrosive wastewater, habang pinapasimple ng online cleaning module ang maintenance. Tinitiyak ng mga pangunahing bahagi ang pangmatagalang katatagan, at nananatiling nakokontrol ang mga gastos sa materyal sa pagpapanatili.

Sa pamamagitan ng evaporation at separation, ang asin at mabibigat na metal sa wastewater ay puro at crystallized para sa indibidwal na pagtatapon. Ang condensed water na ginawa ay nagpapanatili ng matatag na kalidad at maaaring i-recycle para sa paggamit ng produksyon, na binabawasan ang pangangailangan para sa paggamit ng sariwang tubig at mga gastos sa paggamot sa panlabas na discharge. Ang mga komprehensibong gastos sa pagpapatakbo ay kinokontrol mula sa maraming dimensyon, kabilang ang enerhiya, mga kemikal, paggawa, at mga mapagkukunan ng tubig, na ginagawa itong angkop para sa mataas na konsentrasyon na mga sitwasyon sa pagbabawas ng wastewater tulad ng kemikal, electroplating, at mga industriya ng parmasyutiko.