Paano malulutas ang problema ng mababang vacuum sa tatlong epekto ng evaporator
Mga hakbang sa solusyon at pamamaraan
Upang malutas ang problema ng mababang vacuum degree, ang prinsipyo ng pag -aayos ay dapat sundin mula sa madaling mahirap, mula sa labas hanggang sa loob, at mula sa system hanggang sa kagamitan:
Suriin ang sistema ng paglamig ng tubig:
Sukatin ang temperatura ng tubig: Kumpirma kung ang temperatura ng inlet ng paglamig ng tubig ay nasa loob ng saklaw ng disenyo (karaniwang ≤ 32 ° C). Kung ito ay masyadong mataas, suriin kung ang fan ng paglamig ng tower, distributor ng tubig, at pag -iimpake ay normal, at kung ang temperatura ng ambient ay hindi normal.
Suriin ang rate ng daloy ng tubig:
Suriin kung ang kasalukuyang at presyon ng bomba ng tubig ay normal.
Suriin kung ang mga balbula ng pipeline ay ganap na bukas.
Suriin kung ang filter ay barado.
Ihambing ang pagkakaiba sa temperatura sa pagitan ng inlet at outlet ng paglamig ng tubig (karaniwang sa saklaw ng 5-12 ° C, depende sa disenyo). Ang isang maliit na pagkakaiba sa temperatura ay karaniwang nangangahulugang ang rate ng daloy ay masyadong malaki o ang epekto ng paghalay ay mahirap; Ang isang malaking pagkakaiba sa temperatura ay maaaring magpahiwatig ng hindi sapat na daloy.
Suriin ang kalidad ng tubig at scaling:
Sundin ang mga tagapagpahiwatig tulad ng kaguluhan at katigasan ng paglamig ng tubig.
Kung may hinala na pag -scale sa pampalapot, subukang dagdagan ang rate ng daloy ng tubig sa paglamig sa isang maikling panahon upang makita kung ang vacuum ay napabuti (bigyang pansin ang presyon). Kinakailangan ang paglilinis pagkatapos ng pag-shutdown (high-pressure water flush o paglilinis ng kemikal)。
Suriin ang vacuum pump system:
Katayuan sa pagpapatakbo:
Makinig para sa anumang mga hindi normal na tunog (magsuot, cavitation).
Suriin kung ang temperatura ng katawan ng bomba ay masyadong mataas (dahil sa pagdadala, pag -sealing ng mga isyu, o labis na karga).
Suriin kung ang kasalukuyang nasa halaga ng rate (mababang kasalukuyang maaaring magresulta sa light load/mababang kahusayan, ang mataas na kasalukuyang maaaring magresulta sa mabibigat na pag -load/panloob na kasalanan).
Water Ring Pump: Suriin ang gumaganang rate ng daloy ng tubig, temperatura ng tubig, antas ng tubig sa tubig ng gas, at kung ang tambutso ay hindi nababagabag; Malinis ba ang gumaganang tubig (na may sukat o mga impurities).
Steam Jet Pump: Kumpirma ang Pagmamaneho ng Presyon ng Steam, temperatura (saturation), at kung nagdadala ito ng tubig; Suriin kung ang condenser ay gumagana nang normal (paglamig ng tubig, presyon sa likod).
Vacuum Pipeline: Suriin ang pagbubukas ng balbula at pagsasara ng katayuan, kung ang manu -manong balbula ay naharang, at kung mayroong anumang halatang tunog ng pagtagas sa pipeline (makinig nang mabuti o gumamit ng tubig na sabon) ay nag -apply ng mga kahina -hinalang lugar tulad ng mga flanges, welds, valve cover, atbp.
Pagsubok sa Pagganap (maaaring mangailangan ng pag -shutdown): Simulan ang vacuum pump nang hiwalay, isara ang balbula ng koneksyon nito sa sistema ng pagsingaw, at subukan kung ang maximum na vacuum ng vacuum pump mismo ay maaaring maabot ang halaga ng nameplate (o makasaysayang mahusay na halaga ng tala). Kung hindi ito makakamit, ipinapahiwatig nito na may problema sa mismong bomba.
Suriin para sa mga pagtagas ng system (diin!):
SOAP Water/Foam Leak Detection Paraan: Kapag ang system ay tumatakbo (mapanatili ang isang tiyak na vacuum), gumamit ng isang brush na inilubog sa tubig ng sabon/espesyal na pagtagas ng bula ng pagtuklas upang maingat na isawsaw ang lahat ng posibleng mga tumutulo na puntos (flange face, valve gland, weld, instrument interface, shaft seal, salamin, manhole, atbp.). Alamin kung ang mga bula ay nabuo at patuloy na inhaled. Ito ang pinaka -karaniwang ginagamit at epektibong pamamaraan.
Ultrasonic Leak Detector: Mas epektibo para sa mga maliliit na pagtagas o mahirap ma -access ang mga lugar. Ang pagtagas point ay maglalabas ng mga ultrasonic waves ng isang tiyak na dalas.
Pressure Holding Test (Kinakailangan ng Pag -shutdown): Punan ang system ng tubig o naka -compress na hangin (dapat gawin ang mga pag -iingat sa kaligtasan, hindi dapat masyadong mataas ang presyon), obserbahan ang pagbagsak ng presyon pagkatapos hawakan, at hanapin ang punto ng pagtagas (makinig sa tunog, mag -apply ng tubig na sabon).
Mga pangunahing lugar: condensate water tank liquid seal at atmospheric leg, condensate water pump seal, mababang punto ng evaporator (madaling kapitan ng tubig sa akumulasyon at kaagnasan), mga punto ng koneksyon ng mga bagong naayos o pinalitan ang mga sangkap.
Suriin ang mga nauugnay na bahagi sa loob ng evaporator:
Pag -init ng Chamber Leakage:
Phenomenon: Ang degree ng vacuum ay biglang bumagsak nang malaki, ang kondaktibiti ng condensed na tubig ay tumataas nang masakit (ang singaw ay pumapasok sa condensed water), ang presyon sa loob ng silid ng pagsingaw ay hindi matatag o mayroong tunog ng singaw na tunog.
Inspeksyon: Pagkatapos ng pag -shutdown, magsagawa ng isang pagsubok sa presyon ng tubig o pagsubok ng higpit ng hangin sa silid ng pag -init. Karaniwan ay nangangailangan ng mga propesyonal na tauhan sa pagpapanatili.
Condensed Water Discharge System:
Kumpirma na ang taas ng atmospheric leg ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa disenyo (karaniwang mas malaki kaysa sa 10 metro ng haligi ng tubig, na katumbas ng humigit -kumulang na 0.1 MPa).
Suriin kung mayroong anumang mga puntos ng pagtagas sa binti ng atmospera.
Suriin kung ang condensate pump ay tumatakbo nang normal (inlet at outlet pressure, daloy rate, kasalukuyang), at kung ang shaft seal ay tumutulo.
Suriin ang kondisyon ng pagtatrabaho ng steam trap (kung ang condensate discharge ay tuluy -tuloy at makinis).
Defoamer: Kung ang pagbara ay pinaghihinalaang, suriin at linisin ito kapag pinipigilan ang makina.
Mga tubong palitan ng heat ng condenser: malinis sa panahon ng pag -shutdown (mga pamamaraan ng pisikal o kemikal).
Suriin ang mga operating parameter:
Patatagin ang rate ng daloy ng feed at temperatura upang maiwasan ang makabuluhang pagbabagu -bago.
Kumpirma na ang hindi condensable gas discharge valve sa tuktok ng condenser ay bukas at ang pipeline ay hindi nababagabag.
Suriin kung ang mga antas ng likido ng bawat epekto ay nasa loob ng normal na saklaw (ang labis na antas ay maaaring humantong sa pagtaas ng entrainment ng mist).
Suriin kung ang system pressure/temperatura curve ay normal at matukoy kung aling epekto ang nagdudulot ng pagbara.
Iba pang mga panukala:
Paglilinis: Regular na linisin at masukat ang condenser (paglamig ng tubig sa gilid at gilid ng singaw), at mapanatili at linisin ang bomba ng vacuum.
Pagpapanatili: Regular na palitan ang gumaganang likido, lubricating oil, at shaft seal ng vacuum pump; Suriin at higpitan ang flange bolts; Palitan ang pag -iipon ng mga gasket at tagapuno.
Pag -upgrade at pagkukumpuni (kung kinakailangan): Kung nakumpirma na isang depekto sa disenyo (hindi sapat na lugar ng paghalay, hindi sapat na kapasidad ng bomba, hindi sapat na taas ng atmospheric leg), kinakailangan ang teknikal na pagsasaayos.
Ibubuod ang mga pangunahing punto
Ang temperatura at daloy ng rate ng paglamig ng tubig ay ang pangunahing mga puntos sa inspeksyon.
Ang pagtagas ng system ay isa sa mga pinaka -karaniwang sanhi ng hindi sapat na vacuum, at dapat itong maingat na siyasatin.
Ang katayuan sa pagpapatakbo at daluyan ng pagtatrabaho (tubig/singaw) ng vacuum pump ay susi.
Ang kinis at pag -sealing ng condensate discharge system (atmospheric leg/pump) ay mahalaga.
Ang pagtagas ng silid ng pag -init ay isang malubhang kasalanan at nangangailangan ng pagsara para sa paghawak.
Ang mga matatag na mga parameter ng operating (feed, temperatura, antas ng likido) ay makakatulong na mapanatili ang katatagan ng vacuum.
Ang regular na pagpapanatili (paglilinis, pangkabit, pagpapalit ng mga mahina na bahagi) ay ang pangunahing hakbang upang maiwasan ang hindi sapat na vacuum.